QPQ設(shè)備與其他工藝的區(qū)別介紹
更新時(shí)間：2022-08-26 關(guān)注：1905
QPQ設(shè)備是在作了鹽浴復(fù)合處理往后，為了下降工件表面的粗糙度，可以對工件表面進(jìn)行一次拋光，然后再在鹽浴中作一次氧化，這對精細(xì)零件和表面粗糙度要求較高的工件來說是十分必要的。在國內(nèi)把它稱作QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)。QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)，可以大幅度前進(jìn)金屬表面的耐磨性、抗蝕性。這種技術(shù)完成了滲氮工序和氧化工序的復(fù)合；氮化物和氧化物的復(fù)合；耐磨性和抗蝕性的復(fù)合；熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合。
滲氮，是在必定溫度下必定介質(zhì)中使氮原子進(jìn)入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。常見有液體滲氮、氣體滲氮、離子滲氮。傳統(tǒng)的氣體滲氮是把工件放入密封容器中，通以活動(dòng)的氨氣并加熱，保溫較長時(shí)間后，氨氣熱分解產(chǎn)生活性氮原子，不斷吸附到工件表面，并渙散進(jìn)入工件表層內(nèi)，然后改動(dòng)表層的化學(xué)成分和安排，獲得表面功能。如果在滲氮過程中一起進(jìn)入碳以促進(jìn)氮的渙散，則稱為氮碳共滲。常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時(shí)間，使之悉數(shù)或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms鄰近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）改動(dòng)的熱處理工藝。一般也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等資料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
