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詳情介紹
滲氮
氮化處理是表面熱處理的一種
表面滲氮?使表面有一定的硬度。氮化處理又稱為擴(kuò)散滲氮。
氮化處理五大優(yōu)點(diǎn)
一、高硬度和高耐磨性
38CrMoAlA等氮化鋼制零件氮化后的表層硬度可以提高到
HV1000~1200相當(dāng)于HRC70左右。這顯然
是一般淬火或滲碳淬火處理達(dá)不到的。尤其寶貴的是
這種高硬度可在500℃左右長期保持不下降。
由于硬度高?耐磨性也很好能抗各種類型的磨損。
二、較高的疲勞強(qiáng)度
氮化后零件表面形成的各種氮化物相的比容比鐵大
因此氮化后表面產(chǎn)生了較大的殘余壓應(yīng)力。
表層殘作壓應(yīng)力的存在能部分地抵消在疲勞載荷下
產(chǎn)生的拉就力延緩疲勞破壞過程
使疲勞強(qiáng)度顯著提高。同時氮化還使工件的缺口敏感性降低。
一般合金鋼氮化后疲勞可提高
25%~35%;有缺口的試樣
可提高2~3倍。
三、較高的抗咬合性能
一些承受高速相對滑動的零件很容易發(fā)生卡死或擦傷
而氮化零件在短時間缺乏潤滑或過熱的條件下
仍能保持高硬度
具有較高的抗咬合性能。
四、較高的抗蝕性
氮化后零件表面形成了一層致密的化學(xué)穩(wěn)定性較高的氮化物層?顯著地提高了抗腐蝕性能
并能抵抗大氣、自來水、水蒸氣、苯、油污、弱減性溶液的腐蝕?保持了良好的抗蝕性。
五、變形小且具有規(guī)律性因?yàn)榈瘻囟鹊鸵话銥?80~580℃
升降溫速度又很慢?零件心部也無組織轉(zhuǎn)仍保持調(diào)質(zhì)狀態(tài)的組織?所以氮化后的零件變形很小
而且變形的規(guī)律可以掌握和控制。
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依靠同行業(yè)中良好的技術(shù)設(shè)備
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以客戶滿意為目標(biāo)
調(diào)整企業(yè)戰(zhàn)略，去滿足不斷變化與客戶的市場需求
